Основные станки для профессиональной столярной мастерской. Бытовая столярка: оборудование домашней мастерской по дереву — рекомендации по выбору помещения и оснащению. Виды и назначение

Если мужчина имеет золотые руки и любит обустраивать дом по своему усмотрению, в его распоряжении обязательно должна быть столярная мастерская. Обработка дерева - это увлекательное и творческое занятие. С деревом приятно работать, а пахнет в мастерской, как в лесу. Множество предметов интерьера и мебели делаются из дерева, так что всегда найдется объект для изготовления.

Чтобы оборудовать столярку, потребуется немало станков и ручного инструмента. Как вы знаете, всё это стоит дорого и не каждый имеет возможность купить станки в заводском исполнении. Сегодня журнал Reconomica знакомит вас с молодым человеком, который умудрился оборудовать свою столярную мастерскую, потратив всего 100 тыс. рублей.

Приветствую всех читателей, особенно тех, кто любит экономить деньги на всём и вся. Меня зовут Александр. Возраст - 27 полных лет. Родом я из города Белгорода - города первого Салюта. Работаю на цементном заводе инженером в производственно-техническом отделе.

Поделки из дерева

Так бы и работал спокойно, да черт за ногу дёрнул, решил заняться рукоделием. Рубрика своими руками - это про меня. Заинтересовался всякими поделками из дерева: от обыкновенных досок для разделки овощей и мяса до столов и кроватей. Да вообще, идешь мимо чего-то деревянного красивого и чувствуешь, как тянет тебя естественная красота и необыкновенная структура дерева.

Структура дерева просто завораживает.

В общем, я влюбился во всё деревянное и решил для себя, что непременно научусь столярному мастерству и приложу все усилия для создания возможности: выполнять весь технологический комплекс деревообработки в небольшом отцовском гараже.

Что необходимо для столярной мастерской

Вне зависимости от объёмов выполняемых работ в столярной мастерской, существует необходимый перечень инструмента и станков, без которых не получится выполнять все необходимые операции, связанные с изготовлением мебели.

Необходимые станки

Давайте посмотрим, какой инструмент необходим, а также его среднюю стоимость.

1. Строительная циркулярная пила - 35 000 рублей.
2. Распиловочный станок - 45 000 рублей.
3. - 100 000 рублей.
4. Фуговальный станок - 70 000 рублей.
5. Рейсмусовый - от 25 000 до 45 000 рублей.
6. Долбёжный станок - 30 000 рублей.
7. Ленточная пила - 35 000 рублей.
8. Токарный станок по дереву - 10 000 рублей.
9. Система вытяжки типа циклон - от 15 000 рублей.

Ручной инструмент

Кроме станков, описанных выше, понадобится ручной инструмент:

• шуруповёрт - 3 000 рублей;
• дрель - 4 000 рублей;
• электролобзик - 5 000 рублей;
• электрорубанок - 5 000 рублей;
• ручная циркулярная пила - 6 000 рублей;
• ручной фрезер - 8 500 рублей;
• угловая шлифовальная машинка (в народе - болгарка) - 5 000 рублей;
• инверторный сварочный аппарат - 7 000 рублей.

Мастерская полностью сделана своими руками.

Предварительный итог

Подведём итог: 412 000 рублей. Как видите, сумма приличная, а для простого инженера с зарплатой в 20 000 рублей - просто неподъёмная. Но инженер найдет выход из любой ситуации.

Кроме станков и электроинструмента, также необходим измерительный инструмент , тиски , струбцины и (а лучше несколько верстаков). Эти мелочи еще дополнительно обойдутся вам в сумму около 20 000 рублей (хороший инструмент стоит дорого).

Копейка рубль бережёт

Когда я начал комплектовать свою столярную мастерскую, то сразу во всём начали видеться возможности.

Как не смешно это звучит, но проходя мимо городских свалок мусора, около подъездов домов, я стал обращать внимание на вещи, которые выбрасывают люди. Некоторым из них, при желании, можно дать вторую жизнь.

Что можно найти на свалке

Вы спросите меня, что можно там найти? Например, старые шкафы, тумбы, полки. Они изготовлены из ДСП или фанеры. Этот материал имеет ценность благодаря своей идеально ровной поверхности. Также при разборке шкафа вы найдете много креплений и старых саморезов. Эти элементы пригодятся при сборке верстака и настенных полок для инструмента.

Работа на заводе, кроме ежемесячной заработной платы, принесла мне много плюсов. Хоть предприятие производит цемент, мастера, работающие с деревом, на нём имеются. От них я получил много полезных советов: от подсказок, с чего начать свой столярный путь, до того, что брал на первое время необходимые инструменты.

На начальной стадии найти людей, которые действительно могут дать хороший совет, имеет огромное значение.

Согласитесь, верстак из хлама не так уж плох.

Однажды, в выходной день, я шёл через незнакомый мне двор и увидел, как люди выносят из подъезда старую разобранную мебель как раз такую, которая идеально подошла бы для изготовления столешницы верстака. Конечно же, я подошёл и спросил, могу ли я забрать себе эти шкафы… и забрал.

Единственным минусом в таком поиске материалов является отсутствие личного транспорта. Мне пришлось понемногу, вручную, таскать необходимые составляющие для создания своей мастерской. Так были сэкономлены деньги на верстаке. Крепёж также не пришлось докупать, т. к. всё нашёл в старой, выброшенной мебели. Каркас стола делал из имеющейся в наличие доски.

Поиск строительной доски не доставит много хлопот. Любая городская стройка не обходится без отходов строительного леса.

Можно на месте договориться с бригадиром и почти задаром получить необходимое количество стройматериала.

Без циркулярной пилы в мастерской как без рук.

Первое время я совмещал верстак со строительной циркулярной пилой. Купил в магазине ручную циркулярную пилу и вмонтировал её снизу в стол. В качестве направляющей использовал строительное правило, которое зажимал с обоих концов струбцинами. Очень удобный дуэт. За счёт своей конструкции пилу можно полностью прятать вниз, не снимая со стола. Буквально за минуту стол превращается в верстак.

Если последуете моему примеру, то делайте столешницу из толстой ламинированной фанеры. Она создаст необходимую жесткость и вес столу-верстаку.

Если мастерская располагается в гараже, то стол придётся часто переставлять. Вместе с пилой, конструкция будет иметь приличный вес, поэтому лучше предусмотреть к ножкам стола откидные колесики.

Дополняем конструкцию

Кстати, в данную конструкцию также можно добавить каретку с транспортиром. В поверхности стола ручным фрезером делаются бороздки для направляющих. В магазине можно купить алюминиевый п-образный профиль, который в дальнейшем вставляется в выбранные фрезером бороздки. Каретка изготавливается из фанеры. Такое техническое дополнение лишит вас необходимости покупать распиловочный станок.

Распиловочный станок отличается от строительной пилы бо льшими оборотами вращающегося пильного диска. Учтите это, когда будете покупать ручную пилу.

В магазинах они продаются с разным диаметром диска и оборотами. Для чистого реза пилу нужно выбирать с большим диаметром и оборотами.

Фуганок и рейсмус

Главный элемент фуганка-рейсмуса - электрорубанок.

Эти два станка, без которых никак не обойтись, пугали меня больше всего. Я много времени потратил в поиске альтернативы. Первое время я хотел собрать их сам. Но когда подсчитал затраты на покупку необходимых составляющих для этого и возможные проблемы в последующей работе, понял, что затея эта неосуществимая.

Это важно

К сведению, для фуганка и рейсмуса необходимо купить мощный электродвигатель, строгальный вал и самоцентрирующиеся подшипники. Также стоял вопрос: из чего делать стол. Ламинированная фанера здесь не подойдёт, для чистовой обработки заготовок потребуются шлифованные чугунные столы. Если с первыми тремя компонентами можно было ещё что-то решить, то со столом ничего не получалось. Заказать по приемлемой цене столешницу из чугуна в моём городе нет возможности.

Выходом из этой ситуации стала замена станков электрорубанком. Я купил сей инструмент в магазине за 6,5 тысяч рублей.

Изготовление

Выбрал отечественную марку с максимально доступной шириной ножей в 110 мм. Изготовил каркас из металлической профильной трубы сечением 2×20×40. Рубанок при этом помещается в металлическую каретку, которая передвигается по каркасу. Сам рубанок в каретке может перемещаться как по вертикали, так и по горизонтали.

Важным условием в изготовлении этого прибора служит точная настройка всех углов, соблюдение параллельности направляющих и идеальной ровности всех плоскостей. Для изготовления понадобится:

• сварочный аппарат;
• болгарка;
• металлический профиль.

По возможности, делайте каркас устройства больших размеров по длине и ширине. Это позволит обрабатывать большие заготовки (мебельные щиты).

Ещё станки

Если для фуганка столешница из фанеры не подошла, то для фрезерного станка - это самое то.

Покупайте сразу несколько листов ламинированной фанеры. Это позволит вам сэкономить на её доставке к месту расположения мастерской.

Изготовление фрезерного станка

С помощью ручного фрезера был изготовлен фрезерный станок.

Направляющие для станка можно сделать как из строительного правила, так и из той же фанеры. Каркас станка делается из строительных досок. В качестве основного элемента я использовал ручной фрезер. Покупать его нужно большой мощности (свыше 2 кВ) и диаметром зажимной цанги - 12 мм. Такая машина подойдёт для больших фрез.

Как и во всех перечисленных выше станках, конструкция должна быть идеально ровной во всех плоскостях. Это позволит качественно выполнять все нужные операции.

Долбежный станок

Долбёжный станок используется для выборки пазов в древесине под столярные соединения типа шип-паз. Их можно делать и на фрезерном станке, но на это уйдёт намного больше времени.

Использование долбёжки увеличит вашу производительность в несколько раз. По сути, это тот же фрезер, только с горизонтальным расположением фрезы.

Купите в магазине еще один ручной фрезер, теперь уже средней мощности. Установите его горизонтально относительно стола. Предусмотрите конструкцией каркаса регулировку фрезы по вертикали. Всё, долбёжный станок готов. Глубину погружения ножей в заготовку позволяет регулировать сама конструкция инструмента.

Токарный станок и вытяжка

Чтобы сделать токарный станок, нам понадобится дрель.

Токарный станок по дереву можно сделать из обыкновенной дрели, закрепив её на столе горизонтально. Всё делалось из той же ламинированной фанеры. Переднюю и заднюю бабку станка, для закрепления заготовки, снабжал заточенными в конус болтами.

Вытяжку сделал из строительного пылесоса, мощностью 1,5 кВ. Металлическую бочку, которую нашёл у отца в гараже, переделал в циклон. Вырезал отверстия под трубки, присоединил пылесос и вытяжной шланг.

Чаще всего потребность в столярных работах возникает при починке или обновлении мебели, ремонте оконных переплётов, дверей, изготовлении деревянных интерьерных предметов. Конечно, без минимального набора инструментов тут не обойтись. Но что значит - минимальный набор?

Жизненный опыт нам подсказывает, что, например, имея под рукой обычную ножовку по дереву и дрель, рубанок и стамеску, уже можно что-то сделать в случае необходимости. Но для качественной и быстрой работы понадобятся инструменты более разнообразные. Остановимся на некоторых из них.

1. ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПИЛЕНИЯ

Самой востребованной и наиболее универсальной пилой можно считать обычную ножовку. Среди тех, кто предпочитает ручной инструмент, популярны и такие пилы, как выкружная с узким полотном для выпиливания закруглений и отверстий, обушковая пила с мелкими зубьями для точных пропилов, лучковая с узким длинным полотном, натянутым между концами дугообразной ручки.

Главными характеристиками любой ручной пилы считаются длина и ширина полотна, а также форма и плотность расположения зубьев. Для грубой работы подойдут пилы с длинным полотном и крупными зубьями (3-7 на дюйм); для того чтобы сделать точный пропил, понадобится пила с мелкими зубьями (8-14 на дюйм).

Форма зубьев у пил разного назначения тоже отличается. Самый распространённый зуб - универсальный. Пилы с таким зубом могут пилить как вдоль, так и поперёк волокон, сам зуб наклонён вперёд, и пиление происходит при движении от себя. Для пиления поперёк волокна используют пилы с прямым зубом, который режет при движении полотна в обоих направлениях. Для продольного пиления используют пилы с зубьями, которые наклонены вперёд. Кончики зубьев современных ручных пил обычно закалены индукционными токами, что делает заточку более долговечной.

Кроме ручного сегодня широко используется электрический инструмент. Он значительно облегчает работу, но часто становится источником большого количества пыли и шума, раздражающего соседей. Поэтому работать им в городской квартире проблематично. А вот на даче, да ещё если имеется хотя бы небольшое помещение для мастерской, электроинструмент обязательно найдёт себе применение. Многие домашние мастера предпочитают пользоваться именно таким инструментом, хотя и у обычных ручных прототипов остаётся большое количество приверженцев. Тем более что производители не забывают обновлять модельный ряд и этих инструментов, делая их более удобными и производительными.

Среди электрических пил наиболее востребована дисковая. Использование различных пильных дисков превращает её в универсальную, способную к продольному и поперечному пилению. При ремонтных работах часто используют маятниковые (торцовочные) пилы. По существу, это дисковая пила, установленная на специальной поворотной плите с угловой разметкой и с механизмом подъёма и опускания (маятниковым механизмом). Маятниковый механизм и направляющие плиты позволяют изменять угол пиления в разных направлениях.

Не меньше дисковой пилы востребован у столяров электрический лобзик. Это не очень шумный инструмент и вполне может быть использован как на даче, так и в городской квартире.

В наши дни появляется всё больше нового электроинструмента, обладающего очевидными преимуществами. Например, сетевая или аккумуляторная сабельная пила вполне может заменить ножовку, причём смена полотен позволяет использовать её для пиления разных материалов - дерева, пластика, металлов. А реноваторы очень хороши при выполнении небольших работ, особенно в тех местах, куда трудно достать обычной пилой.

2. РУБАНКИ

Ручные рубанки всё ещё пользуются большой популярностью, что обусловлено не только тем, что от них меньше шума и пыли, чем от электрических, но и тем, что обработку поверхностей с помощью этих инструментов можно выполнить более качественно. Правда, для этого нужны соответствующие навыки. Корпус (колодка) рубанков традиционно выполнялся из прочной древесины, но сегодня большинство рубанков цельнометалические.

Рубанки, как и многие столярные инструменты, были завезены к нам из Европы, в основном - из Голландии и Германии, что отражено в их названиях. (Даже слово рубанок происходит от немецкого raubank, а не от русского «рубить».) Для различной работы предназначены различные типы рубанков. Так, шерхебели предназначены для грубой обработки поверхности. Они внешне похожи на обычный рубанок, но несколько уже, а режущая кромка их ножа закруглена. Окончательную обработку поверхности производят обычным (универсальным) рубанком или фуганком. Эти инструменты отличаются друг от друга длиной корпуса - универсальный рубанок имеет средние размеры (около 20 см) и используется при отделке небольших заготовок, а у фуганка корпус длиннее, что повышает качество обработки. Промежуточные размеры имеют полуфуганки.

Кроме названных инструментов для разных работ могут пригодиться и другие разновидности рубанка. Так, для выборки четвертей используют зензубели, а для выполнения шпунтов - шпунтубели. Имеются рубанки для фигурной обработки поверхности, обработки вогнутых и выпуклых поверхностей и так далее.

Не со всеми из названных операций справится современный электрорубанок, но этот недостаток окупается его высокой производительностью.

3. СТАМЕСКИ

Это инструменты для выдалбливания гнёзд и пазов, их очистки, снятия фасок, задиров и других работ. Несколько стамесок обязательно должны быть в ящике для инструмента домашнего мастера. Чаще всего столярами используются прямые стамески с различной шириной полотна. Полукруглые стамески обычно используют для резьбы и при работе на токарном станке.

4. ДРЕЛЬ И ФРЕЗЕР

Электрическая дрель - один из самых востребованных инструментов в домашнем хозяйстве. Без неё невозможно выполнить большинство самых элементарных работ, в том числе и столярных. Можно констатировать, что электрическая дрель практически вытеснила все ручные инструменты для сверления.

Ручной фрезер - ещё один электрический инструмент, очень популярный у современных столяров. Им можно выбирать четверти, канавки и пазы, что необходимо при изготовлении мебели. Но если работами с деревом приходится заниматься лишь от случая к случаю, то обойтись без этого инструмента вполне можно.

5. ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЙ И РАЗМЕТКИ

Любая ручная работа, в том числе и работа столяра, связана с необходимостью разметки, проведения большого количества замеров, уточнения углов и тому подобными операциями. Для них у столяра имеется большое количество инструментов и приспособлений. Главным измерительным инструментом столяра традиционно был деревянный складывающийся метр, но используются для этой цели и рулетки и различные линейки. Для переноса размеров на пиломатериал используется столярный циркуль, который пригодится и для разметки криволинейных элементов. Для нанесения рисок, параллельных одной из сторон заготовки, используют рейсмус, а угольником проверяют прямоугольность соединений.

В ящике для инструментов столяра должна быть и малка - инструмент для разметки и измерения углов, нанесения параллельных линий.

6. ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЯ

При обработке любой детали очень важно, чтобы она была удобно расположена и прочно закреплена. Для этого столяры издавна используют специальный рабочий стол - верстак. Строгать, пилить или сверлить «на коленке» вряд ли получится. Верстак должен обладать устойчивостью. иметь удобную удлинённую столешницу (она называется верстачной доской), на которой расположены гнёзда для упоров и боковой и задний зажимы.

Понятно, что такое приспособление требует много места и расположить его в городской квартире невозможно - оно годится только для мастерской на даче. А для квартиры можно приобрести небольшой складной верстак, снабжённый продольным сжимом и пазами для установки упоров. Устойчивость такого приспособления не очень велика, но зато и места он займёт не очень много.

Об увлечении столярным делом и серьезно задумались о том, какой вам для этого понадобится инструмент. Сегодня я расскажу вам о своем опыте. Я уверен, эта заметка поможет вам более точно понять, что нужно именно вам и более точно оценить требуемый бюджет. Сразу скажу, что видов столярных изделий огромное множество и для многих может потребоваться свой специальный инструмент и расходные материалы. Эта заметка посвящена базовому ручному инструменту, который необходим в любой мастерской и необходим на начальном этапе. С помощью лишь этого инструмента вполне возможно самостоятельно изготовить такие «обще-столярные» изделия, как стол, стул, табурет, тумба, шкаф и т.д.

1). Дрель и шуруповерт

Два самых доступных и распространенных инструмента. Не удивлюсь, если они уже есть у вас дома, и вы их даже иногда используете для каких-то небольших домашних работ. Существует вариант комбинации этих двоих в одном инструменте: так называемая дрель-шуруповерт. В принципе, комбинированный вариант сейчас довольно распространен, ведь по сути и дрель и шуруповерт могу выполнять и ту и другую функцию (при возможности регулировки оборотов). Теоретически, если, например, у вас есть дрель, но нет возможности приобрести шуруповерт, можно и дрелью справиться с закручиванием саморезов при небольшом объеме работы. В общем, это дело вкуса.

На мой взгляд, если есть возможность, то удобнее иметь безударную дрель и шуруповерт как отдельные инструменты. Во-первых, не нужно после каждой операции менять насадку (со сверла на биту под саморез, например). Во-вторых, дрель должна быть достаточно мощной (от 500 Вт), а шуруповерт намного удобнее иметь аккумуляторный. Выбирая оба эти инструменты обращайте внимание на их вес – работать проще если можно их держать одной рукой. Сегодня подходящие инструменты можно приобрести: дрель 2000р, шуруповерт 3000р. Необходимы еще сопутствующие товары: набор сверл по дереву 150р, сверло фостнера (для сверления под петли) 150р, набор бит 200р, конический зенкер 100р. Итого: 5600р.

2). Электролобзик

Лобзик — инструмент, без которого не обойтись. Именно с помощью него вы будете разрезать доски и листы фанеры на заготовки нужного вам размера. Наиболее важная характеристика лобзика - это глубина пропила. Следует отталкиваться от толщины заготовок, которые вам предстоит обрабатывать. На мой взгляд, достаточно иметь глубину пропила 65мм. Регулировка осциллирующего движения лобзикового полотна может быть полезна если вы планируете использовать лобзик помимо мастерской для других нужд, где не нужен чистый рез, но нужна скорость. В мастерской я всегда держу маятниковый ход выключенным, так как здесь намного более важно иметь ровный рез, чем скорость. Еще советую обращать внимание на длину кабеля питания (желательно не менее 2м): удобно при пилении заготовок большой длины. Сегодня лобзик с нужными характеристиками можно приобрести за 2300р. В дополнение к нему понадобится несколько пилок – для прямого и фигурного реза (250р).

3). Шлифовальная машина ленточная

После выпиливания детали лобзиком вам понадобится шлифование для выравнивания краев, также шлифмашина понадобится для подгонки деталей друг к другу. Ручная ленточная шлифмашина имеет отличную производительность, и сделать это довольно быстро. Советую не работать ей на весу, она довольно тяжелая и есть риск получить дефекты на шлифуемой поверхности если вы ее не удержите, особенно на ленте с крупным зерном. Вместе с машиной рекомендую сразу приобрести наборы самых ходовых лент – 40 и 80 (цена по 200р за комплект из 3-х лент). Сама машина обойдется примерно в 3000р.

4). Шлифовальная машина эксцентриковая

Если для грубой шлифовки и быстрой подгонки нет ничего удобнее ленточной машины, то для финишного выравнивания и полировки идеально подойдет эксцентриковая шлифовка. Мне она нравится тем, что не оставляет на поверхности дерева вообще никаких борозд и дефектов, даже поверхность застывшей эпоксидной смолы можно идеально зашлифовать с зерном всего лишь 320. Дорогие модели от более дешевых отличаются в основном уровнем вибрации. Действительно, если у вас не «профессиональная» машина, то уже через 30-ти минут непрерывной работы становится некомфортно от вибрации. Конечно лучше, чем от кошения травы дешевым триммером, но все равно неприятно. С другой стороны, на начальном этапе объем работ не такой большой и есть возможность делать перерывы в работе для отдыха. Также лучше сразу взять шлифовальные круги с зерном 80, 100, 120 (100р за комплект из 5-ти штук). Цена самой машины около 3000р.

5). Измерительный, разметочный инструмент, струбцины и другое

Также вам понадобятся: рулетка (100р), металлическая линейка (75р), угольник (200р) и карандаш. Угольник следует проверить перед покупкой – часто у дешевых вариантов угол вовсе не прямой. Может лучше взять модель подороже, но поровнее — это поможет сэкономить время в будущем. Для ручной шлифовки изделий и доводки их до идеала, есть смысл купить наждачной бумаги в листах на тканевой основе с типичной зернистостью 80, 120, 200 (20р за лист). Столярный клей – 250р за литр. Саморезы или шканты, по необходимости – 100р за упаковку.

Важный инструмент – струбцины. Подойдут обычные F-образные разных размеров. Необходимый минимум 2шт на 20см – по 150р за шт(для прижатия к верстаку деталей при пилении и шлифовке) и 2шт на 50-80см – по 350р за шт(пригодятся при склейке изделий). Если широких струбцин у вас нет, но нужно склеить большое изделие, например стол, можно воспользоваться автомобильным стяжным ремнем для крепления грузов, как например я делал в этой .

6). Средства защиты

Во время шлифовки обязательно используйте респиратор (250р) – мелкая пыли очень вредна для здоровья. Желательно присоединить пылесос к шлифмашине. На начальном этапе подойдет обычный бытовой пылесос. О приобретении специального можно будет задуматься позже, но лучше даже будет задуматься о самостоятельном изготовлении циклона для мастерской из обычного пылесоса (об этом в будущих заметках). Также обязательно использовать защитные очки (100р) и во время шумных работ – беруши (20р).

7). Лакокрасочные материалы

После того как ваше изделие готово, не плохо бы его покрасить. Обычно я пользуюсь самой простой акриловой матовой эмалью (130р за 1кг). С добавлением колера (70р за 100мл) можно добиться практически любого цвета. Такая эмаль хороша тем, что не имеет запаха и очень быстро сохнет. Затем покрываю бесцветным лаком, обычно в 2 слоя (лак 120р за кг). Промежуточная ручная шлифовка между слоями помогает достичь отличного результата. И, да, еще нужна кисть (50р).

Итак, подведем итоги: всего для организации домашней мастерской нам понадобится 17375 рублей , причем 13300р из которых – затраты на электро инструмент, а 4075р на остальное. Сумма конечно не маленькая, но подумайте о том сколько удовольствия вы получите занимаясь любимым хобби, не говоря уже о том, что вам возможно удастся сэкономить создавая изделия для дома самостоятельно, а не покупая в магазине.

Я сторонник мнения, что начинающему столяру не стоит тратить деньги на дорогие «профессиональные» модели инструмента. На начальном этапе вполне достаточно возможностей инструмента среднего ценового диапазона. А менять инструмент на более «профессиональный» стоит только когда становится ясно, что текущий инструмент не годится для какой-то конкретной операции, которая нужна для изготовления конкретного изделия. Например, мощности лобзика не хватает для пропила твердой породы дерева (хотя иногда может быть достаточно просто правильно подобрать пилку, но об этом в будущих заметках).В конце концов, в ситуации острой нехватки финансов, можно попробовать найти альтернативное решение – рассмотреть варианты купить подержанный инструмент, взять инструмент на прокат или одолжить у друга на пару дней.

Уверен, что эта статья была для вас полезна!

Дерево – это универсальный природный материал, который применяется в строительстве и отделке домов, в архитектурно-художественном оформлении зданий, в мебельном производстве. Изготовлением деревянных изделий занимаются столярные мастерские. Перечень продукции, которую можно произвести, используя труд профессиональных столяров, а также специальные станки и инструменты, очень широк: это окна, двери, рамы, предметы мебели, элементы интерьера. Столярная мастерская как бизнес – хороший вариант как для того, кто любит и умеет обращаться с деревом, так и для того, кто обладает организаторскими способностями и талантом предпринимателя. В этой статье мы расскажем, как открыть такое предприятие, и сколько можно заработать.

Особенности бизнес-идеи и варианты открытия цеха

Открытие столярного цеха – это актуальное и перспективное предприятие. Такой бизнес обладает рядом достоинств:

• высокий спрос на готовую продукцию;
• стабильность (изделия из дерева никогда не выйдут из моды, поскольку это качественный, натуральный, экологичный, долговечный материал);
• относительно невысокая конкуренция в отрасли;
• отсутствие необходимости вкладывать крупные суммы на старте;
• невысокие текущие расходы.

Некоторые специалисты рекомендуют при открытии столярного дела выбирать узкую нишу. Например, техническую ( , окон, дверей, балконных блоков и т. п.) или художественную (изготовление поделок, сувениров, элементов декора). Разными могут быть и масштабы деятельности. Это может быть небольшой цех, где силами одного-двух работников изготавливаются лишь отдельные детали простого профиля, или большая мастерская, в которой трудятся столяры, плотники, резчики по дереву, осуществляющие полную сборку и оформление изделий.

Какой из вариантов выбрать, зависит от пожеланий предпринимателя, ситуации на рынке (уровня спроса/предложения, особенностей конкурентов) и имеющейся ресурсной базы.

Не знаете, ? Прочтите о самых перспективных направлениях предпринимательства и изучите рекомендации по выбору идеи для собственного дела.

Материально-техническая база и персонал мастерской

Осуществлять столярные работы можно даже на территории собственного гаража (см. ). Это не принесёт слишком больших денег, но позволит за некоторое время скопить средства для организации мастерской.

Базой для такого предприятия служит помещение площадью около 200 кв. м с высотой стен не менее 3 метров, необходимый набор оборудования и инструментов и команда специалистов.

На территории мастерской должны быть:

• склад сырья;
• склад готовой продукции;
• участок для изготовления столярного массива;
• участок для производства отдельных элементов;
• цех сборки;
• малярный цех;
• помещение для персонала и санузел.

Обязательно наличие всех инженерных коммуникаций: системы отопления, водоснабжения, электроснабжения, канализации и приточно-вытяжной вентиляции. Желательно, чтобы в помещении была трёхфазная линия электропередачи с напряжением 380 Вольт.

В мастерской должно быть естественное и искусственное освещение. Для предотвращения порчи материалов важно обеспечить соблюдение температурного режима (оптимально 18-20 °С) и поддерживать рекомендуемый уровень влажности (около 50%). Для этого можно использовать осушители и тепловые пушки.

Оборудование

Львиная доля затрат при открытии мастерской уходит на приобретение оборудования и инструментов. Количество и функциональность станков зависит от того, что вы будете производить. Если вы планируете выпускать широкий ассортимент продукции, то можно приобрести универсальное оборудование. Наименования и примерные цены мы представим в виде таблицы:

Наименование	Средняя стоимость, руб.
Токарный станок
Торцовочный станок
Рейсмусовый станок
Фуговальный станок
Фрезерный станок
Сверлильный станок
Шлифовальная машина
Электролобзик
Электропила
Электрорубанок
Шуруповёрт
Пистолет скобозабивный
Набор ручных инструментов

Таким образом, на оснащение цеха придётся потратить около 465 000 рублей. Это не считая верстаков, шкафов и полок, которые, как правило, мастера делают самостоятельно. Многие современные производители предоставляют возможность купить оборудование в лизинг. Так или иначе, экономить, приобретая бывшие в использовании или некачественные станки, не стоит. От них зависит не только качество готовой продукции, но и безопасность работников. Прочтите, какое лучше выбрать.

Для открытия столярного цеха потребуется несколько человек. Основную работу будут выполнять профессиональные столяры. Им в помощники потребуются разнорабочие. Для осуществления лакокрасочных работ желательно нанять квалифицированного маляра по дереву.

Следить за работой цеха, осуществлять контрольные функции должен мастер производства или технолог. Кроме этого, вам понадобится сметчик или бухгалтер, а также менеджер по работе с клиентами.

Формирование ассортимента

Один из самых распространённых вариантов для столярного бизнеса – это изготовление мебели на заказ. Наибольшим спросом у клиентов пользуются кухонные гарнитуры, барная мебель, шкафы, кровати. Кроме того, можно включить в ассортимент предметы интерьера: балясины, перила, ступени для лестниц, рамы для зеркал и картин, подставки для цветов.

Если мастерская открывается в частном секторе, то будет пользоваться спросом садовая мебель (столы, скамейки) и небольшие готовые конструкции (беседки, домики для животных и т. п.).

В районах с активной застройкой доход принесут отделочные материалы: паркетная доска, стеновые панели, декоративные балки.

Успех предприятия будет зависеть от количества и объёма заказов, а также от качественных показателей выпускаемой вами продукции.

Юридическая база

Столярный цех, как любой бизнес, требует регистрации предпринимательской деятельности в налоговом органе. Если вы планируете масштабное предприятие, то лучше оформить сразу юридическое лицо, например, общество с ограниченной ответственностью. Такая организационно-правовая форма позволит вам сотрудничать с крупными компаниями, принимать участие в различных тендерах и развиваться практически в любом направлении.

О том, мы рассказывали в одной из предыдущих статей. Можно лишь добавить, что при оформлении заявления о регистрации следует указывать код 43.32 («Работы столярные и плотничные») в качестве кода вида основной деятельности по ОКВЭД. Как коды дополнительных видов деятельности, можете обозначить 31.01 («Производство мебели для офисов и предприятий торговли»), 31.02 («Производство кухонной мебели»), 16.23 («Производство прочих деревянных строительных конструкций и столярных изделий») и другие – в зависимости от того, чем вы будете заниматься.

Лицензированию эти виды деятельности не подлежат. Но прежде чем запускать цех в работу, нужно будет согласовать его открытие с местными органами Росптребнадзора и МЧС, а также получить необходимые разрешительные документы от этих служб.

Маркетинговый план

Важную роль на пути к успеху любого предприятия играет реклама и продвижение на рынке. К этим вопросам необходимо подойти со всей ответственностью. Если вы хотите основать свой товарный знак, то начните с названия для столярной мастерской. Оно должно быть позитивным, оригинальным, говорящим о специфике выпускаемой вами продукции. Примеры удачных названий: «Лесная сказка», «Царские палаты», «Краснодеревщик», «АртБрус».

У мастерской обязательно должен быть свой сайт, на котором следует разместить фотогалерею с примерами работ, информацию об используемых в работе материалах (при наличии скрин-копии сертификатов и деклараций соответствия), отзывы довольных клиентов. В качестве интернет-рекламы можно использовать баннеры поисковых систем, продвижение в социальных сетях.

Эффективными считаются средства наружной рекламы, сотрудничество с местными торговыми предприятиями, размещение информации в газетах и журналах соответствующей тематики.

За месяц средняя мастерская может произвести и реализовать до 6 комплектов мебели из натурального дерева на общую сумму около 800 тысяч рублей. При этом затраты на сырьё, аренду помещения, оплату труда рабочих, рекламу, налоги, транспортные и другие расходы в совокупности составят около 700-720 тысяч рублей, а чистая прибыль будет на уровне 80-100 тысяч рублей. При таких показателях вложения окупятся примерно за год.

Продавать продукцию столярного цеха можно оптом торговым организациям, в розницу частным клиентам. Со временем можно открыть продажи в интернете. Дополнительный заработок может приносить ремонт и реставрация старой мебели, а также оказание услуг сборки и монтажа.

Рассмотрите и другие интересные идеи в сфере обработки древесины. Например,

Как я уже говорил, вторым моим шагом в столярном бизнесе была полная ревизия и ремонт станков.

Вначале отремонтировал всё, что было на тот момент. А потом уже посмотрел, все ли станки мне будут необходимы в столярном производстве?

В итоге, часть деревообрабатывающих станков и оборудования я со временем реализовал.

Что же я оставил?

На каких станках сейчас работает мой столярный цех?

Итак, пойду по порядку:

1. Торцовочный станок

Он находится в помещении, где мы складируем сухой необрезной пиломатериал. Непосредственно около самого штабеля.

Это первое место, куда отправляется столяр-станочник, после того, как получил наряд в работу.

2. Циркулярка №1

Она расположена в 3-х метрах от торцовочного станка.

Отпиленная в размер доска с торцовки сразу попадает на эту циркулярку.

На ней у необрезной доски удаляется обзол.

Полученные дрова в холодное время года идут в топку твердотопливного котла.

3. Фуганок

Очень надёжный станок с массивной чугунной станиной. Как говорится ещё той, «советской закалки».

Впрочем, как и большинство оборудования, которое имеется в столярной мастерской.

4. Рейсмус

Как видите, тоже отечественный мощный тяжёлый станок. Не прыгает. С широким столом. Заготовка обрабатывается ровно, без зазубрин.

5. Циркулярка №2

Да, да. Ещё одна циркулярка. На ней мы распиливаем заготовку на брусок для дальнейшей склейки.

Кроме того, этот станок уже идёт с кареткой (на фото она отсутствует).

Вот чего-чего, а фрезерных станков на столярном производстве много не бывает.

У нас их 3 экземпляра.

Каждый настраивается под свои задачи.

Так что у кого есть свободное место и финансовые излишки, то рекомендую не ограничиваться одним фрезерным станком.

Хотя понимаю, что свободное место в столярной мастерской - это тоже роскошь. Впрочем, как и свободные деньги. Особенно на начальном этапе столярного бизнеса.

7. Ваймы для склейки

Простая надёжная, как автомат Калашникова, система. Никакой автоматики и пневматики. Всё время работаем только на них. Дёшево и сердито.

Как-то решили внедрить пневматику на основе пожарных рукавов. Но отказались. Не всегда хватало воздуху усилий продавить и стянуть бруски. Особенно с излишней кривизной. Оставался непроклей.

А склеенный щит - это всё таки фундамент будущего столярного изделия. Поэтому, вернулись к старому проверенному методу склейки.

Про гидравлику ничего не говорю - это уже другие деньги.

8. Шлифовальный станок (ШЛПС)

Опять же, простой и надёжный отечественный станок. Никаких китайских «красавцев» в праздничной обёртке.

Не экономим только на шлифленте и карандашах для чистки ленты.

Ленту покупаем только склеенную в заводских условиях.

9. Малярка

Малярка в столярном цехе находится в отдельном помещении.

Оборудована системой подачи воздуха от компрессора, вытяжкой и стеллажами для сушки покрашенных изделий.

На малярном помещении в дальнейшем я обязательно остановлюсь подробней. Там есть о чём рассказать и что показать.

Не пропустите.

Конечно, в этой статье я перечислил только основное оборудование и станки. Так скажем, «тяжёлую артиллерию».

В своих дальнейших выпусках я обязательно буду останавливаться на различных приспособлениях и инструментах, которые позволяют нам облегчить труд и делать по истине красивые вещи.

Чтобы быть в курсе новых выпусков, вы можете подписаться на мою рассылку.

Специальная форма подписки расположена в боковом меню справа.

До скорых встреч.

stolyarka-blog.ru

Столярная мастерская своими руками: инструкции по оборудованию помещения, видео

Если вы задумываетесь над оборудованием столярной мастерской для бытовых работ, в первую очередь постарайтесь обустроить ее как можно дальше от жилых помещений. Разумеется, тем, у кого имеется гараж, дачный участок или частный дом, справиться с такой задачей несложно. Гораздо труднее выйти из положения обладателям городских квартир, не имеющих дополнительных помещений вне жилой зоны, так как здесь для устройства мастерской придется пожертвовать одной из комнат, лоджией или кладовой. Верстак для домашней столярки можно спрятать во встроенный шкаф, установленный в прихожей, главное, чтобы имеющаяся мебель подходила по габаритам. В статье мы предложим интересные идеи по обустройству столярки не только для начинающих, но и для опытных мастеров, выполняющих работы по дереву.

Выбираем подходящее место

Определившись с расположением домашней мастерской, обязательно оцените возможности имеющейся площади. Чем меньше габариты помещения, тем больше будет ограничение в ассортименте оборудования. Имея комнатушку в 4 квадрата, вы сможете в нее втиснуть разве что верстак и небольшой шлифовальный станок, при этом должно остаться пространство для движения в процессе выполнения работ. Шкафчики и тумбы, в которых будет храниться весь необходимый инструмент и детали для столярной мастерской, тоже нужно где-то разместить.

Комфортнее всего домашний мастер будет чувствовать себя во время выполнения работ по дереву в гараже или построенном сарайчике, площадью не менее 6–8 квадратных метров. Имея такое помещение, вы без проблем сможете выполнить грамотную планировку мастерской, установив в ней несколько типов станков, в том числе токарный и сверлильный, без которых сложно обойтись современному столяру. С целью соблюдения правил пожарной безопасности рядом с рабочим местом мастера устанавливают ящик с песком.

Организация рабочего пространства

Мы не будем подробно рассказывать о том, как построить гараж или сарай – монтажные работы можно выполнить по типовым проектам. Гораздо сложнее грамотно организовать цех столярки, и об этом пойдет речь далее. Итак, вы твердо решили, что столярная мастерская в гараже или в отдельной хозяйственной постройке – идеальный вариант - значит, осталось продумать детали по ее оборудованию.

Первое, что нужно обеспечить металлической или бетонной конструкции будущей столярки – это качественная звукоизоляция, особенно если она находится на территории двора, где ваши домашние могут испытывать неудобства от постоянных громких звуков. Монтируя звукопоглощающий материал на стены, не забудьте покрыть ими и дверь изнутри. Хорошо, если окно мастерской (при его наличии) будет выходить на противоположную от жилого дома сторону. Обязательно обработайте внутреннюю обшивку столярки антипиренами, если она не обладает устойчивостью к возгоранию.

Второе, в чем нуждается обустраиваемая столярная мастерская, - это электричество. Обращаем ваше внимание на то, что здесь потребуется силовой многожильный кабель (ВВГнг 3x6), выдерживающий большие нагрузки, иначе сеть просто не справится с одновременной работой электрического оборудования. Если сарайчик для столярки построен из дерева, проводка укладывается в короба или гофротрубы. Розетки и оборудование в обязательном порядке заземляют. Разумеется, рабочая зона должна быть хорошо освещена, для чего обычно используют люминесцентные или светодиодные лампы.

Ни в коем случае нельзя игнорировать вентиляцию.

В процессе работ по дереву тем же лобзиком древесная пыль заполняет все рабочее помещение, оседая на поверхности, и часть ее мастер вдыхает, что небезопасно для здоровья. В данном случае даже самая простая вытяжка способна существенно улучшить ситуацию. Различают несколько методов монтажа вентиляционной системы. Независимо от того, находится ваша мастерская на даче, в гараже или в квартире, постарайтесь обеспечить не только выход пыли из помещения, но и приток чистого воздуха внутрь столярки.

Что касается технического оснащения для мастерской, то здесь существует основное правило, подразумевающее соблюдение приоритетности расстановки оборудования. Так, сверлильные и токарные станки устанавливают в непосредственной близости от верстака, в то время как шлифовальные агрегаты размещают чуть дальше от основного рабочего места. Для большего удобства мастера в процессе работ все инструменты должны находиться под рукой, поэтому тумбы для его хранения и навесные шкафчики размещают также рядом с верстаком.

Компактная домашняя мастерская

Как уже говорилось выше, не каждому под силу возвести гараж, да и дачные строения есть далеко не у всех. Как же быть тем, кому недоступно обустройство полноценного деревообрабатывающего цеха, не отказываться же от любимого дела? В обычной городской квартире, где проживает семья, достаточно сложно выполнить устройство столярки так, чтобы она не мешала людям. Разумеется, устанавливать оборудование в гостиной или на кухне – не вариант, так же как и в спальне или коридоре. Однако выход есть, и одним из таких решений является мастерская на балконе. В том случае, если балкон не остеклен и не утеплен, работа по дереву будет носить исключительно сезонный характер. Если же вы планируете работать круглый год, его необходимо остеклить и снабдить источником обогрева.

Прежде чем заносить на балкон или лоджию электрическое оборудование, предназначенное для обработки древесины, на местах его расположения не забудьте установить розетки. При этом помните, что домашняя электросеть не рассчитана на функционирование мощных агрегатов, и здесь вы с высокой долей вероятности столкнетесь с трудностями. Так как столярные работы, в ходе которых задействованы мощные станки, сопровождаются характерным шумом, возможно возникновение конфликтов с соседями, и тогда ничего не остается, как ограничиться выполнением столярных работ при помощи ручных приспособлений. Что касается вентиляции, то для ее обеспечения на балконе достаточно открыть окно.

Хуже обстоят дела с притоком воздуха в подсобной кладовой, да и ее размеры в городских квартирах совсем небольшие, поэтому маленькую коморку почти никогда не оборудуют верстаком, не говоря уже о более габаритных устройствах. Если не планируется регулярно выполнять большой объем работ, можно соорудить шкаф с откидной столешницей. Такая несложная конструкция, позволит аккуратно хранить инструмент и обеспечит наличие рабочей поверхности в столярке, хоть и не очень крепкой.

Необходимые приспособления

Домашняя столярка подразумевает набор инструментов и устройств, основные из которых:

• верстак заводской или собранный самостоятельно;
• деревообрабатывающий станок;
• зажимное приспособление. Это могут быть тиски или струбцины, при помощи которых заготовка надежно фиксируется в неподвижном положении.

Помимо этого, для работы столяру пригодится ручной инструмент, такой как:

• рубанок и стамеска;
• дрель с набором сверл и всевозможных насадок различного диаметра;
• рулетка;
• молоток;
• ножовка;
• плоскогубцы;
• наждачная бумага и пр.

Фотография, размещенная ниже, наглядно демонстрирует, как можно оборудовать стеллаж, сэкономив место на установке дополнительных шкафчиков и тумб, предназначенных для хранения рабочего инструмента.

Правила обустройства

Следует соблюдать ряд правил, главным из которых является обеспечение беспрепятственного доступа к рабочей плоскости с нескольких сторон. В идеале свободное пространство должно вдвое превосходить занятое станками место, в противном случае передвижение мастера будет затруднено, что чревато нарушением технического процесса.

Полы в помещении должны быть ровными и твердыми, иначе вы не сможете гарантировать массивным станкам соответствующую устойчивость.

Все электрическое оборудование нуждается в заземлении. Также нелишней будет установка порошкового огнетушителя в непосредственной близости от проведения работ. Опытные мастера советуют ставить ведро с песком на случай воспламенения электроприборов.

Помещение, отведенное под домашнюю столярку, обязательно снабжается вытяжкой, при этом важно следить за тем, чтобы показатели влажности не превышали допустимую норму.

Нельзя забывать о ежедневной уборке, для чего под рукой всегда должна находиться ветошь, при помощи которой избавляются от маслянистых загрязнений. Пыль и мелкий мусор по окончании работ убирают при помощи строительного пылесоса, специально предназначенного для этих целей.

Домашняя мастерская в обязательном порядке снабжается аптечкой, укомплектованной средствами первой помощи. Побеспокойтесь о том, чтобы в ней всегда были перевязочные материалы, перекись водорода, зеленка, медицинский пластырь и обезболивающие препараты.

derevo-s.ru

8 видов оборудования для столярной мастерской, которое облегчит работу

Если решили заняться древодельным делом дома, на даче или в гараже, то шуруповертом, электролобзиком и циркулярной пилой не отделаться. Потребуется еще оборудование для столярной мастерской, перечисленное в этой статье.

Что учесть при создании столярной мастерской

• Все оборудование должно быть из средней или высокой ценовой категории. К дешевому даже не подходите – только проклинать себя будете, когда оно сломается через пару дней использования.
• В столярной мастерской необходимо выделить место для полок, на которых будете хранить инструмент, материал и прочие мелочи. Чем больше полок, тем лучше.

8 видов необходимого оборудования для столярной мастерской

Рейсмус

По сути это стационарный электрорубанок, но какой полезный. Он отстругивает доски по заданной толщине, благодаря чему превращает необработанную, непривлекательную древесину в красивую и облагороженную доску.

Погружная пила с шиной

Она поможет делать большие конструкции из фанеры (например, лестницы), скраивая листовые материалы.

Это же могут делать и форматораскроечные станки – но их цена вас не обрадует. Как и размеры – такие станки займут большую часть помещения.

Ленточнопильный станок

Торцовочная пила

У нее много возможностей, за которые ее можно полюбить. Но умение напиливать много деталей одинаковой формы быстро – на первом месте.

Совет: подключите к торцовочной пиле пылесос. Она во время работы выдает много пыли и опилок, поэтому лучше пусть их всасывает пылесос, а не ваши легкие.

Стружкоотсос

Если обзавелись выше перечисленным оборудованием, то в столярной мастерской будете купаться в опилках. Стружкоотсос не позволит случиться такому.

Фуганок

Когда отправитесь его покупать, обращайте внимание на ширину строгания (20 см вполне сойдет) и длину стола. Чем длиннее стол, тем точнее будут получаться заготовки. С фуганком вы отстрогаете любое бревно или доску.

Шлифмашинка

Но не простая, а с гнездами для крепления струбцин. Тогда вы сможете прикрепить ее к столу этими струбцинами, чтобы получить подобие шлифовального станка.

Ручной фрезер

Не будем его описывать, так как вы и так знаете его предназначение. Просто в следующем разделе расскажем, как его усовершенствовать, чтобы работать с ним было удобнее.

Как расширить возможности ручного фрезера

1. Покупаете фрезер мощностью не меньше 1 500 Вт. Меньше мощность, меньше возможностей.
2. Снимаете с него ручки и ставите вместо них алюминиевые направляющие.
3. Крепите фрезер к металлической пластине толщиной 6 мм, в которой предварительно надо сделать отверстие для фрезы.
4. Пластину крепите к столешнице из ДСП снизу, а сверху ставите упор, в котором делаете прорези для регулировки и на который крепите коробку с отверстием, куда вставите пылесос, чтобы тот выкачивал опилки и пыль. Возьмите подвижную каретку от сломанной циркулярной пилы.
5. Сделаете нишу из фанеры и прикрепите ее снизу столешницы металлическими уголками и саморезами. К нише прикрепите автомобильный домкрат, благодаря которому сможете регулировать высоту фрезы.
6. Установите столешницу на опору, сбоку которой сделайте выключатель для фрезера.

И с таким вот станком сможете сделать вот такую машинку:

На этом все. Оставайтесь с нами.

infosborka.ru

Мебельная мастерская для начинающих: выбор инструмента

Эксперты рассказывают о принципах, а также об особенностях выбора инструментов, используемых при изготовлении мебели.

Наш портал уже рассказывал о том, какие возможности открываются перед домашним мастером, решившем самостоятельно делать мебель. Например, в статье «Мебель своими руками – как философия мечты» вы можете прочесть о базовых принципах и «хитростях», которыми пользуются в работе профессиональные столяры и мастера-краснодеревщики.

В продолжение начатой темы мы рассказываем о том, какие инструменты нужны столяру-новичку, а что стоит приобрести «на вырост».

Из этой статьи вы узнаете:

• С чего начать выбор инструмента для изготовления мебели.
• Можно ли сделать качественную мебель без специального инструмента.
• Какой минимальный набор ручного инструмента нужен начинающему столяру.
• Как выбрать электроинструмент для мебельной мастерской.
• Какой электроинструмент используют профессиональные столяры-краснодеревщики.
• Как подойти к обустройству мебельной мастерской.
• Чем отличается фуганок от рейсмуса.

Как подойти к выбору инструмента для изготовления мебели

Итак, принято твёрдое решение – заняться самостоятельным изготовлением мебели. Однако одного желания недостаточно – нужен соответствующий инструмент. Именно здесь кроется главный «подводный камень».

Многие начинающие мастера полагают, что без большого ассортимента дорогого и профессионального инструмента невозможно сделать качественную мебель. Результат такого подхода хорошо известен. Новичок либо не решается приступить к работе, полагая, что «без этого приспособления у меня ничего не получится», либо впадает в другую крайность – «бегает» по магазинам, покупая всё подряд, даже не понимая, а нужен ли ему тот или иной инструмент, и как им пользоваться.

Однако на начальном этапе вполне можно обойтись минимальным набором инструментов любительского уровня. Главное - осознанно подойти к выбору, руководствуясь принципом: покупать всё нужное по мере необходимости.

Наглядный пример такого подхода – это кровать, изготовленная супругом участницы нашего портала с ником ReginaPiter.

Мы с мужем перебрались на ПМЖ в деревню. Нам потребовалась двухспальная кровать. Супруг решил сделать её непременно сам, хотя до этого и молотка в руках не держал, и вообще ничего не мастерил. Муж изложил мне своё виденье, а я нарисовала кровать в специальной программе. В результате мы остановились на таком варианте.

Доски и балясины, которые пошли на ножки кровати, были куплены в ближайшем магазине строительных материалов. Работа закипела, и вот, что получилось у начинающего мастера в итоге.

Самое интересное, что кровать была сделана с минимальным набором ручных инструментов, а все детали выпиливались «отнятой» у жены садовой ножовкой!

Конечно, можно было купить готовую кровать в магазине, но удовольствие от работы, а главное – конечный результат, ни с чем не сравнится. Муж, что называется, вошёл во вкус и после кровати сделал утеплённую входную дверь, а потом и стол.

Вывод: начинать делать мебель нужно с изготовления простых изделий, для которых не требуется специальный инструмент. Например – табуретов, простых кроватей, нехитрых столиков, полок и т.д. И лишь по прошествии времени, с ростом мастерства, можно задуматься о приобретении дорогого и профессионального инструмента. Только так можно гарантировать, что покупка будет востребованной, а не окажется напрасной тратой средств.

В «мебельной столярке» главное - «почувствовать» дерево, научится пользоваться инструментом, понять, нравится ли вам это дело. Только в этом случае вы создадите изделия, которые станут предметом вашей гордости.

Также следует заранее прикинуть, какую мебель вы будете делать, например, корпусную – шкафы, кухонные гарнитуры и т.д., или мягкую – диваны, кресла. Или душа больше лежит к мебели авторской работы, с обилием сложных фигурных и резных элементов. Для каждого направления требуется свой, определённый инструмент, но начать нужно с формирования базового и универсального набора.

Чтобы упростить себе задачу, весь инструмент можно условно разделить на три большие группы:

• Ручной инструмент.
• Оснастка и расходные материалы.
• Электроинструмент.

Остановимся подробнее на каждой из этих групп.

К ручному инструменту относятся:

• ручная пила по дереву и по металлу;
• ручные рубанки и фуганки;
• ручной лобзик;
• набор стамесок по дереву;
• железный молоток-гвоздодёр;
• киянка с резиновым или деревянным бойком;
• мебельный степлер;
• плоскогубцы;
• сапожный нож;
• шило;
• разводной ключ;
• набор отвёрток с прямым или крестовым остриём;
• кусачки.

Оснастка и расходные материалы:

• Тиски для верстака.
• Струбцины. Они выступают в роли «третьей руки», позволяя фиксировать детали при обработке или склейке.
• Карандаш и маркер.
• Сверла Форстнера. Используются для сверления несквозных отверстий с плоским дном (например, под внутренние петли) в дереве и плитных материалах: ДСП, МДФ и т.д. Благодаря своей конструкции, такие сверла не рвут волокна древесины, оставляя после себя гладкую поверхность.
• Кольцевые коронки по дереву. Используются для прорезания сквозного круглого отверстия большого диаметра (20-130 мм) в дереве, листах ДСП и т.д.
• Сверла по металлу диаметром от 2 до 10 мм, с шагом от 0.5 до 1 мм.
• Свёрла с твердосплавным наконечником. Используются для сверления бетона, например, чтобы повесить полки.
• Набор бит для шуруповёрта;
• Набор свёрл по дереву, диаметром от 2 до 12 мм.

В отдельную группу следует выделить измерительный инструмент.

Сюда входят:

• рулетка длиной от 3 до 5 метров;
• металлическая линейка длиной от 50 до 100 см;
• металлический угольник со стороной в 30 см;
• уровень длиной 50- 60 см.

Дополнив это набор всего лишь ударной дрелью и шуруповёртом, человек «с руками» сможет сделать очень многое. Помимо изготовления мебели, этим инструментам найдётся применение при любом ремонте в доме или на даче.

Также не забываем о необходимости верстака, т.к. нормально работать «на коленке», а тем более, получить при этом качественное изделие, невозможно.

Мебельная мастерская немыслима без верстака. Свой первый верстак я сделал из доски 100х50 мм. Доски были «бросовые» – оставшиеся от отходов на стройке. Поэтому верстак получился не самым удачным, но он до сих пор служит мне в качестве монтажного столика.

О том, как сделать правильный верстак, читайте в статье «Столярный верстак своими руками».

Выбираем электроинструмент для столярной мастерской

Если с выбором ручного инструмента обычно проблем не возникает, то когда речь заходит о выборе электроинструмента, появляется масса вопросов. Один из первых – что нужно, а что – нет? Поэтому важно составить базовый список самого необходимого.

К т.н. базовому электроинструменту, без которого невозможно или сложно сделать мебель, относятся:

• электродрель;
• электрический шуруповёрт;
• электролобзик;
• ленточная шлифмашина.

Этого набора достаточно, чтобы начать делать пусть и не самые сложные, но качественные изделия. В дальнейшем, по мере роста мастерства и усложнения работ, этот список будет пополняться.

При выборе электроинструмента начинающему мастеру главное – не впасть в крайность, покупая только самые дешёвые модели или гоняясь за дорогими профессиональными изделиями одного бренда. Стоит придерживаться золотой середины «цена/качество» и выбирать инструмент, которым будет удобно пользоваться именно вам.

В этой статье подробно рассказывается, чем отличается любительский электроинструмент от профессионального.

У начинающих мастеров часто возникает вопрос: нужны ли в мастерской такие электроинструменты, как фрезерный станок, фуганок, рейсмус, циркулярные электропилы? На каком этапе их стоит приобретать?

Я задумался об оснащении своей мастерской. Нужно обработать доски для обшивки стен, а в дальнейшем я планирую делать мебель. С ручным инструментом всё понятно, а вот что касается электрического, то тут много вопросов, да и в бюджет надо «влезть». Нужен совет специалистов, что мне потребуется в будущем. Пока планирую приобрести следующее:

• дрель;
• шуруповёрт;
• шлифмашину;
• электролобзик;
• электрорубанок;
• дисковую пилу;
• ручной фрезер;
• рейсмусовый станок.

Тема, созданная Archimed, вызвала широкий отклик. Многие профессиональные мастера предложили свои варианты комплектования мастерской.

Когда я только занялся столяркой, мне нужно было сделать простейший верстак, а у меня только были: лучковая пила, дрель, старый рубанок, несколько стамесок, сверла Форстнера и сапожный нож. Всё. Тем не менее, верстак я сделал. Сейчас, по прошествии 10 лет столярки, мой арсенал состоит из следующих инструментов:

• фрезерный стол с фрезером;
• ручной фрезер;
• ленточная и эксцентриковая шлифмашина;
• торцовочная пила;
• настольная циркулярная пила;
• несколько электрорубанков;
• электрический лобзик, электродрели и шуруповёрты;
• система пылеудаления;
• точильный станок;
• компрессор с краскопультом;
• рейсмусовый станок.

Это далеко не весь список электроинструмента. Плюс ко всему, была приобретена масса ручного инструмента.

Причём, Sitnikoff останавливаться на достигнутом не планирует и думает обзавестись:

• фуганком;
• ленточной пилой;
• сверлильным станком;
• токарным станком по дереву;
• смонтировать систему удаления стружки и вентиляции воздуха.

Это – выбор «профи» хорошо знающего, что ему нужно, и как он это будет использовать.

Подведение итогов

Отвечая на вопрос, заданный Archimed-м, можно сказать, что возможный комплект инструмента мебельщика прямо пропорционален его бюджету, планируемым объёмам и сложности работ и, что немаловажно, – площади мастерской. Ведь весь инструмент придётся где-то размещать – так, чтобы им было удобно пользоваться, а доступ к нему не был ограничен или затруднён.

Конечно, можно делать мебель, работая и на ограниченной площади, например, в квартире, на балконе, в коридоре. Но любой мастер рано или поздно приходит к необходимости строительства своей собственной мастерской. Причём, мастерской грамотно спланированной, с подведёнными коммуникациями, хорошо утеплённой, в которой можно работать круглый год, без оглядки на погодные условия и продолжительность светового дня.

Как спроектировать и оснастить свою столярку, можно узнать, прочитав статью «Обустройство столярной мастерской».

Чтобы иметь ориентир на будущее и понять, чем потребуется оснастить мебельную мастерскую «на вырост», можно воспользоваться следующим списком. Это:

• стационарная циркулярная пила и фрезерный станок;
• торцовочная пила;
• дисковая погружная пила с направляющей шиной;
• ленточная пила;
• рейсмусовый станок;
• стационарный фуганок.

На последних двух станках следует заострить внимание, т.к. иногда происходит путаница в их назначении.

У фуганка ножевой вал находится в столе, т.е. внизу, поэтому этот станок задаёт ровную плоскость – «базу». При этом фуговальный станок, в отличие от рейсмуса, не делает заготовку одинаковой толщины.

У рейсмуса нож расположен сверху, поэтому этот станок делает плоскость, параллельную «базе». Если запустить в рейсмус заготовку с «винтом» или «горбом», то на выходе получим строганную кривую заготовку.

Поэтому сначала задаём заготовке плоскость (делаем «базу»), убирая «винт» или «саблю» фуганком, затем строгаем заготовку в заданную толщину рейсмусом.

Вывод: приобретать дорогой, сложный, профессиональный инструмент надо не «про запас», а только перейдя на новый этап своего развития как мастера. Иначе говоря, вы покупаете тот или иной инструмент только тогда, когда вы поняли, что делать какие-либо детали для мебели без него не получается.

При работе с электроинструментом и на станках нужно соблюдать технику безопасности. А именно: одеть защитные очки и плотную одежду, застегнуть рукава, убрать волосы под головной убор. В столярной мастерской, на видном месте обязательно должна находится аптечка первой медицинской помощи.

На FORUMHOUSE можно узнать всё о столярке для дома и дачи и получить советы по изготовлению мебели. В теме Мебель из дерева представлены работы профессионального мастера-краснодеревщика. Во что можно превратить старую мебель, наглядно показывается в теме Самостоятельно переделываем и реставрируем мебель.

Также вы можете узнать, каким инструментом лучше всего укомплектовать мебельную мастерскую, и какой выбрать электроинструмент на дачу. Прочитайте статьи, где рассказывается, как выбрать дрель, и как правильно использовать электрорубанок.

Также будет полезно посмотреть видео, из которого вы узнаете, как правильно обустроить столярную мастерскую, и каким должно быть рабочее место столяра-краснодеревщика.